塑料包装袋生产工人经常受到大量包装袋用户的质疑，为什么有些塑料包装袋使用一段时间后会出现褪色的情况呢？这让人想破头也没得出答案来。那问题究竟出在哪里呢？下面建鸿兴包装就来给大家分析分析。

塑料包装袋所使用的耐热性颜料的热稳定性：它是指加工温度下颜料的热失重、变色和褪色程度。无机颜料由金属氧化物和盐组成，具有良好的热稳定性和高耐热性。然而，有机化合物的颜料在一定温度下会经历分子结构变化和少量分解。特别是对于PP、PA和PET等塑料袋产品，加工温度超过280℃。一方面，在选择着色剂时应注意颜料的耐热性。

耐光性着色剂直接导致塑料包装袋的褪色现象：对于经常暴露在强光下的户外塑料袋产品，其质量的一个重要指标是所用着色剂的耐光水平。耐光性差，塑料袋褪色快。户外常用塑料袋产品的耐光等级应不低于6级，室内可选择4级或5级。载体树脂的耐光性也对颜色变化有很大影响，并且树脂的分子结构在受到紫外线照射后会发生变化和褪色。向母料中加入光稳定剂如紫外线吸收剂可以提高着色剂和彩色塑料袋的耐光性。

塑料包装袋材料的抗氧化性：一些塑料包装袋中使用的有机颜料会发生大分子降解或其他变化，并在氧化后逐渐褪色。第一种是加工过程中的高温氧化，第二种是强氧化剂氧化。例如，当湖泊、偶氮颜料和铬黄混合时，红色会逐渐减少。

塑料包装袋的褪色与着色剂的化学性能也有关系：着色剂的耐化学性(耐酸碱性、抗氧化性和还原性)将导致酸碱着色塑料包装袋产品变色。例如，钼酸盐红色耐稀酸，但对碱敏感，镉黄色不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对一些着色剂有很强的还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性和褪色。

塑料包装袋的褪色受到许多因素的影响。根据塑料袋产品的加工条件和使用要求，在生产合格的塑料袋和塑料袋产品之前，应在母料生产中全面评估和合理选择所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和抗老化添加剂的性能。

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